近日,工業(yè)和信息化部公示擬入選的“2025年度卓越級智能工廠項目名單”,成都硅寶科技股份有限公司(以下簡稱“硅寶科技”)成功上榜。其中新津轄區(qū)內(nèi)的成都硅寶新材料有限公司就是此次智能工廠的重要組成部分!
值得一提的是,全市僅7家企業(yè)入選“2025年度卓越級智能工廠項目名單”,此次硅寶科技上榜,不僅是新津區(qū)“智改數(shù)轉”工作成效的展示,更是新津“工業(yè)強區(qū)”戰(zhàn)略的有力推動。
這份認可從何而來?
答案就藏在硅寶科技的智能工廠里
讓我們深入其中
一探智能制造的卓越奧秘吧
硅寶科技產(chǎn)品能夠被廣泛運用,其底氣不僅來源于長久的技術、人才積累,還來源于先進的自動化生產(chǎn)線和智能化控制系統(tǒng)。
位于新津區(qū)內(nèi)的硅寶新材,具備年產(chǎn)15萬噸有機硅密封膠的生產(chǎn)能力,是亞洲最大的有機硅密封材料生產(chǎn)基地。在生產(chǎn)車間內(nèi),原材料經(jīng)過精準計量并通過管道自動輸送,混合環(huán)節(jié)由系統(tǒng)精準控制,產(chǎn)品通過一體化包裝線完成集成稱重、分裝、包裝、裝箱、封箱,最后由機械臂進行自動碼垛,產(chǎn)線關鍵工序僅需不超過2名生產(chǎn)人員監(jiān)控與維護即可高效運轉。與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比,操作人員減少,人均每小時產(chǎn)量從100公斤左右提升至700公斤左右,人均效率提高約7倍。
硅寶科技作為國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè),通過打造先進的生產(chǎn)運營管理平臺(MOM),深度優(yōu)化實施企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng),成功打通經(jīng)營管理與生產(chǎn)執(zhí)行的數(shù)字鏈路,實現(xiàn)全流程的可追溯性、精細化管控與智能動態(tài)調(diào)節(jié),顯著提升資源利用效率與生產(chǎn)質(zhì)效。
目前,硅寶科技已建成多條國際先進的全自動化生產(chǎn)線、智能立體倉庫及智能化控制系統(tǒng),成功打造“多品種小批量高性能有機硅智能工廠”的卓越級智能工廠,解決了產(chǎn)品種類繁多、小批量多批次間歇生產(chǎn)、高頻次小批量發(fā)貨與單日高發(fā)貨量疊加、全生命周期質(zhì)量追溯體系薄弱等行業(yè)關鍵問題,為行業(yè)數(shù)字化轉型提供了標桿樣板。
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