在印刷電子的，在基板上印刷導(dǎo)電油墨被加熱和固化，形成電子電路。當(dāng)要使用低耐熱性的襯底和部件，它成為必要的只加熱所需部分，使用選擇性的加熱技術(shù)。[2]

微波加熱是選擇性加熱的技術(shù)之一，為的是光子的固化™工藝技術(shù)已經(jīng)介紹了SDK。微波加熱適合于低耐熱性的塑料薄膜上印刷，于roll-to-roll的連續(xù)打印。此外，微波能穿透到基板上，使形成內(nèi)部導(dǎo)體的基板和內(nèi)部件的接合。

在現(xiàn)有的微波加熱，還有一個(gè)問題涉及包含金屬材料的導(dǎo)電油墨的火花放電。SDK已經(jīng)開發(fā)了一種新技術(shù)，共同與虞姬和田教授，東京工業(yè)大學(xué)，和的國家研究所的先進(jìn)工業(yè)科學(xué)和技術(shù)（AIST），通過微波磁場和電場分離和應(yīng)用領(lǐng)域分別控制火花放電在加熱[3]。

在我們新開發(fā)的銀/碳復(fù)合材料的導(dǎo)電性油墨對這種技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，碳粒子（不開發(fā)一個(gè)相在加熱過程中的變化[4]）已被添加到銀粒子。此步驟可確保均勻的固化的油墨微波加熱下，防止非均勻分布的導(dǎo)電性。以往的銀油墨吸收微波，一個(gè)非均勻的，由于熔融的相變，從而導(dǎo)致在非均勻分布的導(dǎo)電性時(shí)，往往發(fā)展。

這種發(fā)展形成的新能源和工業(yè)技術(shù)發(fā)展組織（NEDO）的研究項(xiàng)目“這兩種金屬薄膜制備技術(shù)與微波及其圖案化技術(shù)的發(fā)展的一部分，”納米技術(shù)和先進(jìn)材料的應(yīng)用“研究和發(fā)展下。”

在電子電路的布線，一般都是用含銀的導(dǎo)電性粘合劑，以確保導(dǎo)電性。然而，銀趨向于引起遷移，主要是由于周邊材料中的鹵素成分。SDK開發(fā)，共同教授菅沼克昭，大阪大學(xué)，無鹵素導(dǎo)電膠，使移民的大幅削減。

該粘接劑也可用于與新開發(fā)的微波加熱設(shè)備。該膠粘劑可在塑料薄膜上印刷，進(jìn)行加熱固化，被安裝在襯底上的設(shè)備。

粘合劑環(huán)氧樹脂制造技術(shù)的基礎(chǔ)上[5]共同開發(fā)的SDK和AIST“發(fā)展綠色和可持續(xù)發(fā)展化學(xué)過程的基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域的研究項(xiàng)目的一部分，發(fā)展創(chuàng)新型化工流程產(chǎn)品，減少廢物排放和基本技術(shù)發(fā)展創(chuàng)新的氧化過程。“ 這些項(xiàng)目在2008年的經(jīng)濟(jì)，貿(mào)易和工業(yè)部贊助，由新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)在兩個(gè)階段，即在2009-2011年期間，在2012年。導(dǎo)電膠的應(yīng)用進(jìn)行了優(yōu)化，樹脂配方。

印刷電子技術(shù)，通過印刷預(yù)計(jì)將越來越多地應(yīng)用于電子，電器，運(yùn)輸機(jī)械作為一個(gè)高效率的生產(chǎn)方法制造電子電路。SDK將繼續(xù)努力，通過與外部伙伴的合作，為印刷電子材料開發(fā)和商業(yè)化。