德國(guó)埃森——贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)正工業(yè)化生產(chǎn)生物表面活性劑。作為一家特種 化工企業(yè)，贏創(chuàng)是全球第一家使用生物技術(shù)批量生產(chǎn)高品質(zhì)表面活性劑的企業(yè)。表面活性劑是現(xiàn)代洗發(fā)水、沐浴露和家用清潔劑的關(guān)鍵成分。該成 果凝聚著贏創(chuàng)生物技術(shù)、工藝工程和界面化學(xué)領(lǐng)域?qū)＜业膶I(yè)知識(shí)，是歷 時(shí)五年多研發(fā)工作的結(jié)晶。來自德國(guó)、中國(guó)和斯洛伐克的贏創(chuàng)科學(xué)家們參 與了這一項(xiàng)目。公司主要將這種新型生物表面活性劑推向具吸引力的增長(zhǎng)市場(chǎng)，應(yīng)用于家用和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品。“社會(huì)的日益繁榮意味著全世界越來越 多的人將使用現(xiàn)代的清潔和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品。生物表面活性劑市場(chǎng)有望顯著增長(zhǎng)，這將作為我們傳統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品的補(bǔ)充。這個(gè)市場(chǎng)還處于萌芽期，贏創(chuàng)致力于成為市場(chǎng)的未來引領(lǐng)者，”贏創(chuàng)營(yíng)養(yǎng)與消費(fèi)化學(xué)品業(yè)務(wù)板塊生物材料 研發(fā)負(fù)責(zé)人 Hans Henning Wenk 解釋道。
首款含有贏創(chuàng)生物表面活性劑的家用清潔劑已在超市中有售。該產(chǎn)品含有 槐糖酯，這種物質(zhì)由酵母天然產(chǎn)生，也存在于雄峰的蜂蜜中以及其它來源。 贏創(chuàng)位于斯洛伐克Slovenska Lupca 的工廠生產(chǎn)槐糖酯，這是集團(tuán)采用生物技術(shù)制造產(chǎn)品的重要生產(chǎn)基地。贏創(chuàng)計(jì)劃與主要的國(guó)際客戶緊密合作,加速槐糖酯的應(yīng)用。公司的科學(xué)家們亦在努力改進(jìn)生產(chǎn)工藝，以期實(shí)現(xiàn)更 大規(guī)模地生產(chǎn)。
贏創(chuàng)還計(jì)劃開發(fā)并推廣另一種生物表面活性劑——鼠李糖酯。該物質(zhì)具有優(yōu)異的發(fā)泡性，有望開辟新的應(yīng)用領(lǐng)域。目前，位于Slovenska Lupca的生產(chǎn)基地正建設(shè)試點(diǎn)工廠，通過發(fā)酵的方式生產(chǎn)鼠李糖酯。
贏創(chuàng)生物表面活性劑能滿足現(xiàn)代表面活性劑的所有要求。它具有良好的清潔性能，對(duì)皮膚無刺激，并能更快地完全生物降解。與此同時(shí)，該生物表 面活性劑對(duì)于水生生物，例如藻類和水蚤，更加溫和。
假如沒有表面活性劑，將無法達(dá)到清潔和衛(wèi)生的現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)。表面活性劑的 作用之一是使水油混合，以此實(shí)現(xiàn)使用水和清潔劑去除油漬的目的。迄今 為止，表面活性劑幾乎完全是經(jīng)合成工藝生產(chǎn)的。最常用的原材料是石油 和熱帶油，例如棕櫚仁油和椰子油。但事實(shí)上，微生物（例如酵母和細(xì)菌） 也可以生產(chǎn)表面活性劑。例如，細(xì)菌把油作為食物來源生產(chǎn)生物表面活性劑。“生物技術(shù)使我們不再使用石油或熱帶油生產(chǎn)表面活性劑，我們僅需使 用糖和油來飼養(yǎng)微生物，這將顯著擴(kuò)大贏創(chuàng)的原材料基礎(chǔ)。”Wenk 指出。
盡管科學(xué)家已知道生物表面活性劑很長(zhǎng)時(shí)間，但其應(yīng)用仍十分局限，例如清潔被石油污染的海灘。“很多天然生物可生產(chǎn)生物表面活性劑，但它們不 適合用于工業(yè)化批量生產(chǎn)。某些生物僅生產(chǎn)少量的生物表面活性劑。另一個(gè)原因是這種生產(chǎn)工藝所依賴的技術(shù)極其復(fù)雜。”贏創(chuàng)研究人員 Wenk 解釋 道。
以泡沫為例，發(fā)泡性是消費(fèi)者希望表面活性劑具備的重要特性之一。但涉及到在發(fā)酵桶里的生產(chǎn)時(shí)，發(fā)泡性就成為了一個(gè)問題，且無法避免。這是 因?yàn)樯a(chǎn)生物表面活性劑時(shí)，必須攪拌含有生物的營(yíng)養(yǎng)液，并補(bǔ)充大量氧 氣。這些條件自動(dòng)形成了很多泡沫。不過，贏創(chuàng)的科學(xué)家們已找到了智能 的過程控制解決方案，成功地將發(fā)酵桶里的無用泡沫減至最低，從而使工 業(yè)化批量生產(chǎn)成為可能。
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